• 共滲鋁滲鋁管是什么意思?

    (1)鋁鉻共滲(或鉻鋁共滲))鋁鉻共滲可采用多種工藝方法,其工藝見表1-6。

    表1-6 鋁鉻共滲

    滲劑成分(質量分數)

    鋼材

    工藝參數

    滲層厚度/mm

    滲層元素含量/%

    Cr

    Al

    AIFe粉75%,CrFe粉25%,另加NH4CI 1.5%

    10鋼

    1025℃×10h

    0.53

    6

    37

    AlFe粉50%,CrFe粉50%,另加NH4Cl 1.5%

    10鋼

    1025℃×10h

    0.37

    10

    22

    AIFe粉20%,CrFe粉80%,另加NH4CI 1.5%

    10鋼

    1025℃×10h

    0.23

    42

    3

    幾種鉻鋁共滲層在900℃下的抗高溫氧化性能對比幾種鉻鋁共滲層在900℃下的抗高溫氧化性能對比

    鉻鋁共滲主要用于提高鋼鐵和耐熱合金的抗高溫氧化和熱腐蝕性能。如圖《幾種鉻鋁共滲層在900℃下的抗高溫氧化性能對比》所示,滲層的鉻、鋁含量不同,耐高溫氧化性能也有明顯的差異。

    (2)鉻鋁硅共滲鉻鋁硅三元共滲一般采用粉末法。鉻、鋁、硅供劑有兩種系列,即Al-Cr2O3-SiO2和Al(或AIFe)-Cr(或SiC)。填充劑仍用Al2O3、SiC也可兼作填充劑?;罨瘎┎捎肗H4Cl或AlF3。

    鉻鋁硅三元共滲可提高鋼鐵和耐熱合金的抗高溫氧化、熱疲勞性能。

    (3)鍍鎳滲鋁及鍍鎳鋁鉻共滲 527鐵合金電鍍鎳后,在750℃×6~8h下進行粉末滲鋁或鋁鉻共滲,鍍鎳滲鋁層厚度為40~70/μm,主要為FeAl3、Fe2Al5和Ni2Al3;鍍鎳鋁鉻共滲層厚度為25~35μm。兩層滲層都具有良好的抗高溫氧化性能,與單一的滲鋁抗高溫氧化性能對比見下表。 [2] 

    527合金幾種滲層在800℃下的高溫氧化性能對比

    處理工藝

    氧化增重(g/cm2

    處理工藝

    氧化增重(g/cm)

    100h

    200h

    100h

    200h

    未處理

    37.8

    58.0

    鍍鎳+滲鋁

    1.9

    4.2

    滲鋁

    5.4

    7.9

    鍍鎳+鋁鉻共滲

    2.8

    9.7

    timg9.jpg

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